宁津县力能热工机械厂

称重包装机的特点：

该包装机的工作过程大致如下：打开电源后挂袋，拨动夹袋开关后，通过可编程控制器（PLC）控制电磁阀，使其夹袋气缸动作，夹住包装袋，按下秤运行按钮后，大、小料门同时打开定量装袋机，开始向秤料斗中投料山东称重装袋机，并通过安装在秤料斗上的称重传感器对其进行重量的测量，将测得的重量数值经过转换后传递给仪表，仪表根据此重量数值对各机械部分进行相应的控制。当被包装物的重量数值达到设定的要求后，先关闭大料门，然后经过一定的时间后再关闭小料门，当大料门关闭、小料门关闭后，被包装物的重量数值未达到设定的重量下限时，会通过PLC控制再次打开小料门进行一次补料，直至满足设定的重量下限为止，当满足重量要求后合肥装袋机，打开秤料斗门，使被包装物落入包装袋中，经过缝包后，就完成了被包装物的一次称重与包装。

虽然我国的包装机械行业起步并不是很早，但是它的发展速度是非常快的，在上世纪九十年代的时候就进入了高速发展时期。而吨袋包装机和重袋包装机也就是在那个时候顺应用户需求而出现的无锡称重包装机。作为大容量包装的重要设备来说，不仅使产品的包装有了进步，也促进了新型包装材料的出现。

目前来说，这类包装机械基本都已经发展成熟，因此出现了集机、电、气、液、光、磁、生为一体的设备，不仅实现了包装作业的自动化、智能化，同时对产品包装的节能包换也有很大的作用。

小型颗粒包装机的容积式充填机故障分析：容积式定量装置如发现定量不准确，首先应检查给定量杯加料的装置有无失效。例如粉粒物料料斗的落料是否连续和均匀，料层有无起拱、搭桥、结块现象，刮板有无松脱或变位。显然，如果落料时断时续，刮板失效，定量杯进料就会时多时少而无法实现准确地定量。

(1)量杯装不满量杯的容量调得不正确;料斗送料太慢或不稳定;料斗的装料面太低;进料管太小，物料流动不爽;进料管和量杯不同心等。

(2)物料重复循环装料机器的运转速度过快，料斗落下物料的速度是较快的。

(3)过量回流量杯伸缩机构调节不当。

(4)物料的溢损容器与进料管不同心，节拍不准，容器太小或物料豁在料管中使送料滞后。

(5)螺旋转速很低或转速不稳定物料的私性太大或螺旋转数设定太大而使物料挤实以致转动不正常。

(6)离合器工作不正常或皮带松弛应参见离合器使用说明书，检查调整离合器或将皮带张紧。

(7)计数器不计数可能编码器连线有故障或编码器上联轴器松了或联轴器断了。

自动粉粒定量包装机在包装染料中存在的问题

通过自动粉粒定量包装试验，自动定量包装机在包装染料中存在以下几个问题：

1、自动定量包装机设备上去后，仍然需要有1名操作工来完成以下工作：放入空纸箱，将内袋套在设备上，按钮启动。如果套内袋工作有机器来做，需要上一套五六十万的设备，可用性还未知。

2、自动定量包装机的螺旋给料方式存在将染料细粒研磨成粉末，一方面增加负荷使电机烧毁，另一方面可能损坏染料质量。

3、采用热封的封内袋方式，使用中存在质量不好，原因是在用真空抽气时将染料粉尘抽上后粘在封口的内袋处，在热封时温度为一百多度，不能将染料气化去掉，导致热封质量差。还有热封后的封口不平整，这可能是设备不稳定的原因。

      定量包装秤产品概述：主要用于流动性能较好的粉状、颗粒状物料的装袋作业。在操作过程中，除人工插袋外，其它如灌装、计量、掉袋等均可自动完成，与同类产品相比，具有结构合理、计量准确、能耗低、包装能力大、维修方便等诸多优点，该产品适合我国国情，是新建现代化工厂装袋的理想设备。

自成立以来，企业以先进的现代化管理体系精工制作，自主，汇集了一批科技精英，公司内部实行计算机信息化、生产技术进行微机管理，拥有强大的机械加工、锻造、铆焊、渗碳热处理等设备，在自身发展的同时，长期与国内研单位合作，引进了具有国内外先进技术、工艺及检测基地，进行新产品开发及新技术推广。力能热工真诚欢迎社会各界朋友前来考察合作。